金属ワークのピッキング

ピック・整列・供給

AIビジョンによる金属部品のハンドリング

Eureka AI ビジョンを搭載したロボットで、ピック＆プレース工程を自動化します。

バラ積みピッキングの事例

シンプルな設定で、主要ロボットに統合。Eureka AI ビジョンシステムで、ビジョンロボットはあらゆるエンジニアに身近なものに。

金属部品のバラ積みピッキングと整列

複雑形状部品のバラ積みピッキング

マスターレスピッキング

高速バラ積みピック

自動化できる工程

オペレータを単純反復作業から解放

ピッキング

コンテナ、通い箱、コンベアからの取出しに対応。事前に整列や、位置決めの治具は不要です。

積み付け

ランダム供給のワークを、パレット、トレイ、緩衝材へ正確に積載します。

仕分け

混載コンベア上の100種類以上のSKUを認識し、それぞれを正しい行き先へ振り分けます。

投入

CNCやプレス機、後工程の機械へ、オペレータ無しでワークを供給します。

ついに、費用対効果に見合う 3Dピッキングを実現

これまでのAIビジョン案件は、コストで頓挫してきました。検証のコスト、導入のコスト、保守のコスト。Eurekaはこの3つのコストをすべてを解消します。

無料でお試し

ワークをお送りいただければ、検証結果の動画をお送りします。発注書もNDAも、初期費用も不要です。予算を確保する前に、Eurekaで事前検証ができます。

短期間で導入

現地到着から数時間で最初のピックを実現。数週間のダウンタイムではなく、数日で本番稼働が可能です。全米売上高上位500社にランキングされる企業の生産ラインで、3,000万回以上のピックを実行、99.5%のピック信頼性を達成しています。

お客様の資産に

プロセスロジック、ロボットプログラム、AIモデルはEurekaコントローラ内で完結。最短数分で、新しいワークの学習が可能。